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哈爾濱大型環(huán)件加工生產特點有哪些？

發(fā)布時間: 2022-04-20 08:17:04

新聞來源: 哈爾濱企加鍛造有限公司

　　哈爾濱大型環(huán)件加工生產特點有哪些？
　　大型鍛件的生產特點是：形大體重，質量要求高，產品品種多，單件、小批生產，產品生產周期長。
　　1.產品品種范圍廣
　　通常，用10MN及以上的自由鍛液壓機生產的鍛件稱為大型鍛件，相當于軸類鍛件單重5t以上，餅類鍛件單重2t以上。大型鍛件的主要品種包括：
　　1)軋鋼機鍛件，如冷、熱軋輥等。
　　2)鍛壓設備鍛件，如液壓機的立柱、缸體等。
　　3)火電鍛件，如發(fā)電機轉子、護環(huán)，汽輪機轉子、葉輪等。
　　4)水電鍛件，如水輪發(fā)電機的主軸、鏡板等。
　　5)核電站鍛件，如壓力殼，蒸發(fā)器筒體、管板等。
　　6)石化壓力容器鍛件，如高壓容器的筒體、法蘭和封頭等。
　　7)船用鍛件，如艉軸、中間軸和船舶發(fā)動機的曲軸等。
　　8)水泥設備鍛件，如齒圈等。
　　9)礦井提升設備的鍛件，如主軸等。
　　10)特大型軸承用的內、外圈。
　　11)模鍛錘和壓力機用的模塊。
　　12)軍工鍛件，如火炮炮管、核潛艇核容器的壓力殼、噴式發(fā)動機的渦輪盤等。
　　13)鐵路車輛的各種車軸。
　　14)大型交流和直流電機的主軸。

　　上述范圍鍛件，種類繁多，規(guī)格不一，各有特色。這就給生產技術準備和生產計劃管理帶來了較大的困難。

　　2.單件、小批生產
　　重型機械，特別是大型軋鋼與鍛壓設備，均系單件生產，大型鍛件毛坯也是一次性單件生產。一個件一套工藝，有許多專用工藝裝備，再用的機會較少。有些屬于“工具”性的大型鍛件，如冶金廠用冷、熱軋輥，也是小批量生產。大鍛件生產時，需一次成功。這就要求生產前，充分做好技術準備工作，包括各種工藝驗證與試驗研究在內，費時費事，生產成本高。
　　3.技術準備工作繁雜，產品生產周期長
　　單件或小批生產的大型鍛件，生產準備繁雜，生產周期長。
　　1)冶金附具準備工作繁雜。如一根600MW發(fā)電機轉子，從冶煉和澆注的鋼錠模、起運吊具、運輸輔具，到鍛造、熱處理及粗加工用的大型輔具等，其輔具總重、生產工時、生產周期和生產耗資大大超過基本件的生產。
　　2)大鍛件生產前的各種課題研究和工藝方案制定與實施，周期也較長。
　　3)由于大鍛件體重形大，本身生產周期長。包括爐料準備、冶煉、鑄錠、鍛造、熱處理、第二熱處理、粗加工及其各種檢測等。
　　4.產品要求質量高，生產難度大
　　大型鍛件，普遍要求質量高，技術條件苛刻。特別是電站鍛件，更是如此。它對鋼的化學成分（包括氣體含量)、力學性能(拉伸和沖擊性能)、無損檢驗(超聲波檢查和磁粉檢驗)、金相檢驗(晶粒度、夾雜物)以及尺寸和表面粗糙度，都有極其嚴格的標準和要求。
　　哈爾濱大型環(huán)件加工的生產從冶煉、鑄錠、鍛造、鍛后熱處理到性能熱處理，要經過很多道工序，每一道工序都影響鍛件的質量，稍有偏差就可能引起缺陷，因此生產的難度大。

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　　文章來源：http://sojspzyq.cn/

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